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        環保石灰窯
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        使用環保石灰窯要做的準備工作

        發布時間:2020-05-25    瀏覽次數:已瀏覽

          日常檢查

          檢查部位為:①檢查窯壁。一旦發現裂縫,應盡快修復。窯外壁可噴水泥砂漿。噴涂時,應先用壓縮空氣吹掉裂縫中的空氣??纱祪?,噴入砂漿時自下而上噴入,使其密實,并填充固體粘著;②窯車頂車機的定位是否改變,曳引機的拖輪(轉子)是否是軌道摩擦力過大而無法脫離窯中心線;③ 窯車平板是否平整、超寬;④窯車行走部分:包括車輪、軸承、軸等,車輪必須完好,一旦輪緣出現裂紋應立即更換,避免在窯內跳躍和窯車進退兩難;⑤車輪應靈活,無軸向運動,否則窯車左右擺動,刮傷窯壁;(如二硫化鉬等),特別是軸承的油孔和軸應靈活,無灰塵侵入,否則,最好的軸承和潤滑脂無用;密封板插入兩側的砂槽中窯室分別切斷窯室車廂底部的空氣。它們必須平整完整。

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          脫硫脫硝處理

          窯內脫硫脫硝。使用內燃磚制品時,無論是煤還是煤矸石都含有硫化物。在燒結過程中,煤或煤矸石中的硫化物與氧氣反應,通過排風機、供熱風機和除濕風機,形成二氧化硫或三氧化硫氣體(以及綠體焙燒過程中的氟化氫、氮氧化物和一氧化碳),將煙氣排入大氣。當它在空氣中遇到水分時,容易產生亞硫酸或硫酸,造成嚴重的空氣污染。嚴重的酸雨將對農作物的生長形成嚴重威脅,并對人體健康產生影響。脫硫脫硝處理。在綠體燃燒過程中,排風機是前熱帶煙氣排放的主要設備。窯前加熱區和焙燒區產生的煙氣大部分由排風機送至脫硫塔進行脫硫處理。但由于原料配比不合理,碳耗時間過短或碳耗量過小,會導致鋼坯體內燃在焙燒區不能完全燃燒。通過排濕風機排入大氣,不僅污染大氣,而且腐蝕排濕和熱風管道。送至干燥窯的熱氣中含有的有害氣體與綠體中的氧化鈣反應生成硫酸鈣等物質,附著在綠體表面形成霜和白化??傊?,煙氣和水分排放都需要脫硫。

          目前,國家控制大氣污染的力度和決心非常大,頒布了《磚瓦工業大氣污染物排放標準》(GB29620-2013)和《磚瓦工業大氣污染物排放標準》(GB29620-2013)征求意見稿。這不僅明確了磚瓦企業的標準,也對環保設備的脫硫脫硝工藝和生產管理措施提出了要求。2014年大氣排放標準中二氧化硫最大排放濃度為850 mg/m3,2016年二氧化硫排放標準為300 mg/m3,氮氧化物排放標準為200 mg/m3,氟化物排放標準為3 mg/m3。到2017年,標準將更加嚴格,標準將進一步降低。二氧化硫最高排放濃度為100mg/m3,氮氧化物最高排放濃度為150mg/m3,氟化物保持不變。嚴格的標準,加上在線監測,磚廠一般很難處理。目前采用雙堿法脫硫。該方法成本低,效果好。脫硫效果與原料配比和生產工藝有關。

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