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看看球團豎爐技術有哪些特點
發布時間:2020-05-22 瀏覽次數:已瀏覽 次
球團豎爐技術特點:
1、爐頂氣動布料器,結構簡單,工作可靠。
2、上下兩層烘干床,烘干面積大,且氣體溫度可分區控制,因而可實現變溫變向慢速干燥,減少了過濕現象和爆裂現象。
3、烘干床具有氣篩和固定篩作用,可將大部分粉末和返礦提前分離并排出爐外,改善了焙燒帶料柱透氣性和氣流分布,增強了對原料和操作波動的適應能力,使球團豎爐的利用系數高達7-8.33(t/m2.h)。
4、焙燒帶噴火口和燃燒室置于爐子內部,從內向外燒,充分利用邊緣效應,提高了噴火口對面外墻附近低溫區域的氣流量和溫度,使整個焙燒帶氣流和溫度分布趨于均勻合理。
5、環型焙燒帶不需加大焙燒帶的寬度,即可方便設計出較大焙燒帶面積,有利于豎爐的大型化。
6、燃燒室、焙燒帶、干燥帶、防過濕帶可分區獨立計算機檢測和控制,大大提高了操作精度,通過調試和操作可使各項參數達到最佳。
7、環型導風墻置于焙燒帶大墻外側,結構強度高且不易堵塞。爐內冷卻能力大,平均出球溫度可降至300℃以下,既提高了能量利用率,又省去了爐外配置大型冷卻機所帶來的額外投資和環保問題,使環保更易達標。
8、在爐頂控制的變頻環形排料車,結構簡單可靠,能實現無級調節,可實現與布料的良好配合。
9、球團豎爐由于采用了自立式結構,其總高度降低,因而可節省皮帶長度和總占地面積。
10、球團豎爐回收了干燥系統的廢氣余熱以預熱助燃風,使助燃風平均溫度達到260-280℃,并且燃燒室壓力僅為6~8kPa,(節能型豎爐使助燃風溫度達600℃以上,燃燒室壓力僅為12~15kPa。),因而可減少電耗和煤氣消耗,正常生產狀態下,高爐煤氣消耗已降至170~190M3/噸球,另外TCS球團豎爐結構簡單,維修費用低。