探究球團豎爐的工藝流程是怎樣的

發布時間:2020-05-27 瀏覽次數:已瀏覽次

　　造粒豎爐分為冶金設備，主要用于焙燒冶金造粒豎爐。顆粒豎爐結構簡單，豎爐溫度均勻，烘烤效率高，產量高，質量均勻等優點，在冶金領域得到了廣泛的應用。那么，造粒豎爐的工藝流程是什么?

　　顆粒豎爐的生產過程由六個環節組成：配料，干燥，加濕，造粒，焙燒和冷卻。首先，在圓盤造粒機上進行造粒。礦粉和水的作用形成了球芯。球芯在材料中連續滾動，粘附在材料上，球將變得越來越緊湊，從而形成具有足夠強度的生球。

　　生成合格的原始顆粒后，將其發送到顆粒豎爐進行焙燒。干燥和預熱后，將它們在氧化氣氛中烘烤。焙燒是顆粒固結的主要階段，焙燒后將它們送到爐排冷卻器進行冷卻，然后送到熟化場進行堆垛。顆粒生產完成。

　　通常，丸粒豎爐對礦物粉有一定的要求，需要采用親水性好，粒度細，比表面積大，角連接條件好的礦物粉。根據用戶的要求，一般磁鐵礦精礦品位要求大于63，200目以上的礦粉大于85%，膨潤土混合物的水含量控制在6-7%之間。