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        探究球團豎爐的工藝流程是怎樣的

        發布時間:2020-05-27    瀏覽次數:已瀏覽

          造粒豎爐分為冶金設備,主要用于焙燒冶金造粒豎爐。顆粒豎爐結構簡單,豎爐溫度均勻,烘烤效率高,產量高,質量均勻等優點,在冶金領域得到了廣泛的應用。那么,造粒豎爐的工藝流程是什么?
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          顆粒豎爐的生產過程由六個環節組成:配料,干燥,加濕,造粒,焙燒和冷卻。首先,在圓盤造粒機上進行造粒。礦粉和水的作用形成了球芯。球芯在材料中連續滾動,粘附在材料上,球將變得越來越緊湊,從而形成具有足夠強度的生球。

          生成合格的原始顆粒后,將其發送到顆粒豎爐進行焙燒。干燥和預熱后,將它們在氧化氣氛中烘烤。焙燒是顆粒固結的主要階段,焙燒后將它們送到爐排冷卻器進行冷卻,然后送到熟化場進行堆垛。顆粒生產完成。

          通常,丸粒豎爐對礦物粉有一定的要求,需要采用親水性好,粒度細,比表面積大,角連接條件好的礦物粉。根據用戶的要求,一般磁鐵礦精礦品位要求大于63,200目以上的礦粉大于85%,膨潤土混合物的水含量控制在6-7%之間。

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